勝牌集團(tuán)現(xiàn)代化智能工廠內(nèi)，一列列自動(dòng)化生產(chǎn)線正有序運(yùn)轉(zhuǎn)。這批即將發(fā)往歐洲的四月份首單貨物，標(biāo)志著這家國家高新技術(shù)企業(yè)與歐洲頂尖汽車零配件企業(yè)的戰(zhàn)略合作迎來三周年里程碑，同時(shí)也為中國工業(yè)連接技術(shù)企業(yè)深度參與全球高端制造競爭寫下濃墨重彩的一筆。

"我們始終堅(jiān)持以質(zhì)取勝的市場策略。" 勝牌集團(tuán)品牌總監(jiān)肖治表示，企業(yè)自主建設(shè)的機(jī)器人拖鏈實(shí)驗(yàn)室與長距離拖鏈實(shí)驗(yàn)室，可模擬百萬次動(dòng)態(tài)彎曲疲勞測試，確保產(chǎn)品在復(fù)雜工況下的可靠性能。這種技術(shù)實(shí)力的積累，為企業(yè)贏得歐洲客戶 "同等質(zhì)量下最具成本競爭力" 的高度評(píng)價(jià)。

二、智能柔性供應(yīng)鏈 打造極速交付新標(biāo)桿

針對(duì)歐洲市場 "小批量、多批次" 的訂單特點(diǎn)，勝牌依托數(shù)字化排產(chǎn)系統(tǒng)與自動(dòng)化產(chǎn)線集群，構(gòu)建起行業(yè)領(lǐng)先的柔性供應(yīng)鏈體系。通過優(yōu)化生產(chǎn)排程，結(jié)合倉儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)配物料，成功將訂單交付周期較傳統(tǒng)模式縮短 30%，在保障產(chǎn)品精度的同時(shí)實(shí)現(xiàn) "極速交付"。

"我們的自動(dòng)化工廠可在4小時(shí)內(nèi)完成訂單響應(yīng)，72小時(shí)實(shí)現(xiàn)首件交付。" 肖治總監(jiān)介紹道，這種快速響應(yīng)能力已成功服務(wù)于多家工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備廠商的緊急訂單需求，為企業(yè)贏得 "智能供應(yīng)鏈標(biāo)桿" 的行業(yè)美譽(yù)。

三、全生命周期質(zhì)量管控 筑牢產(chǎn)品安全防線

為滿足歐洲汽車行業(yè)嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，勝牌創(chuàng)新構(gòu)建三級(jí)質(zhì)量保障體系：

• 原材料溯源：建立溯源系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)每批次銅材、塑料粒子從采購到生產(chǎn)的全鏈路追蹤；

• 過程管控：在押出、絞合等關(guān)鍵工序部署檢測點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品參數(shù)；

• 成品驗(yàn)證：自建德國萊茵 TüV 認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室，模擬真實(shí)環(huán)境進(jìn)行可靠性測試。

四、單點(diǎn)突破到生態(tài)構(gòu)建 全球化戰(zhàn)略全面升級(jí)

此次三周年戰(zhàn)略合作的達(dá)成，是勝牌 "歐洲戰(zhàn)略" 的重要階段性成果。集團(tuán)總經(jīng)理顏宏忠指出："我們正從單一產(chǎn)品供應(yīng)商向工業(yè)線纜及周邊解決方案服務(wù)商轉(zhuǎn)型，致力于成為全球工業(yè)連接領(lǐng)域的超級(jí)供應(yīng)鏈企業(yè)。"

目前，勝牌已在全國超20個(gè)主要城市，設(shè)立了本地化服務(wù)中心和倉儲(chǔ)中心，構(gòu)建全鏈條服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。未來，企業(yè)將持續(xù)加大在新能源汽車、智能駕駛等領(lǐng)域的研發(fā)投入，以技術(shù)創(chuàng)新重塑全球工業(yè)連接技術(shù)的產(chǎn)業(yè)格局